Lékařské polyimidové hadičky je ideální pro vysokoteplotní aplikace, protože zachovává strukturální integritu a elektrickou izolaci při nepřetržité provozní t...
READ MORE Jako vysoce výkonný technický plastový produkt hraje vstřikování PEEK v moderním průmyslu stále důležitější roli. Jeho dobré mechanické vlastnosti, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti chemické korozi a samomazací vlastnosti jej činí široce používaným v mnoha oblastech.
výhody:
| Výrobní proces dílů pro vstřikování PEEK je poměrně složitý a vyžaduje přísnou kontrolu každého článku, aby byla zajištěna kvalita produktu. | |
| Příprava surovin | Použijte vysoce čisté částice PEEK pro zajištění stabilního výkonu vstřikování. Požadavek na čistotu je obvykle vyšší než 99,5 %. |
| Design forem | Konstrukce formy vstřikovacího lisu PEEK musí vzít v úvahu jeho špatnou tekutost a přiměřeně navrhnout vtok, vtok a chladicí systém, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a kvalita povrchu dílů pro vstřikování. Teplota formy je obecně řízena na 120-150 °C. |
| Výběr vstřikovacího stroje | Vstřikování PEEK vyžaduje použití vysokoteplotního vstřikovacího stroje a přesnost řízení teploty a tlaku vstřikovacího stroje musí být vysoká, aby byla zajištěna stabilita procesu vstřikování. Teplota vstřikování je obecně mezi 350-400 °C a tlak je 100-150 MPa. |
| Nastavení parametrů procesu vstřikování | Parametry procesu vstřikování PEEK zahrnují teplotu, tlak, rychlost a dobu chlazení atd. Je třeba je optimalizovat podle specifických požadavků na materiál a produkt, aby byla zajištěna výkonnost a kvalita vstřikovaných dílů. Doba chlazení je obecně řízena na 20-40 sekund. |
| Post-processing | Vstřikované díly PEEK potřebují následné zpracování, jako je žíhání a obrábění, aby se eliminovalo vnitřní pnutí a zlepšila se rozměrová přesnost a kvalita povrchu. Teplota žíhání je obecně 150-200°C a doba je 1-2 hodiny. |
Biokompatibilita a chemická odolnost PEEK z něj činí ideální materiál pro výrobu zdravotnických prostředků, jako jsou umělé klouby, páteřní implantáty a chirurgické nástroje. V současné době je více než 50 % páteřních implantátů na světě vyrobeno z PEEK.
Lékařské polyimidové hadičky je ideální pro vysokoteplotní aplikace, protože zachovává strukturální integritu a elektrickou izolaci při nepřetržité provozní t...
READ MOREPROHLÉDNĚTE hadičky získává na síle v Medtech — zde je důvod Trubička PEEK (polyetheretherketon). se stal jedním z nejžádanějších materiálů ve výrobě zdravotni...
READ MOREWhen selecting insulation tubing for medical devices, Polyimide (PI) tubing outperforms most alternatives in high-temperature resistance, dimensional precision, and mechanical str...
READ MORE